列管式冷却器传热表面积垢，使传热条件大大恶化，使气体的活动阻力也大大增大，这就降低了余热回收设备的经济性，也降低了炉子设备的操作目标，比方当列管式冷却器传热表面积积垢达到3毫米时，传热系数就降低了30%。冶金炉装置列管式冷却器传热表面的积垢，是由燃料带出物、灰分尤其是工艺带出物所形成的，工艺带出物是指由炉气从炉内带出的炉料、炉渣、氧化铁皮以及耐火砌体的粉尘，在冶炼炉出炉的炉气中还含有熔融金属、炉渣、金属蒸汽和氧化物。
列管式冷却器表面上的积垢，有粘附、密结、散粒和液态等不同的结构，这几种不同的结垢方式，构成原因各不相同，形成的成果也不一样，分析时需求具体情况具体分析。影响列管式冷却器积垢构成和积垢性质的主要因素有化学成分、粒度组成、聚积形势、温度、沉积物的停留时间，和列管式冷却器的型式、传热表面的结构等等问题。列管式冷却器的结垢问题不容小视，要定时进行整理，才干保证列管式冷却器的正常、顺利运行。
